布袋除尘器的布袋材料有哪些？

我们对环境保护工作日益重视，环保指标趋严，引爆除尘行业的投资机会。为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加，作为控制大气污染主要的装备制造产品--除尘设备，利用前景广阔。随着布袋除尘器在煤电厂的应用，合理的选择除尘布袋对于布袋除尘器正常运行来说是非常重要的。如果除尘布袋选择不好，对布袋寿命会产生较大的影响，进而影响除尘器的运行。所以要分析除尘布袋的材质选择原则及实际使用情况，了解除尘器入口烟气的详细参数，从而选择适合的除尘布袋。

根据工况要考虑布袋纤维情况，假设使用PPS材质时，如果想PPS使用寿命周期长，可考虑选择的PPS纤维。对于燃煤实际硫分大于1.5%的电厂，可使用PSS+PTFE结合的基布制作除尘布袋。所以说，布袋材料的选择非常重要。选择时应充分考虑所选滤料与实际烟气工况的适应性。根据实际情况决定使用PPS或P84还是PTFE，不要盲目的选择，以免造成布袋提前破损。

常用布袋除尘器的布袋材料分析：

1、聚四氟乙烯（PTFE）针刺毡滤料：该材料化学性质稳定，几乎不受任何酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达250℃/280℃（连续/瞬间），而且极易清灰，非常适应电厂锅炉尘气的治理，是优先选择滤料。但该滤料的价格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。

2、氟美斯（FMS）针刺毡：该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价格相对较低，使用温度可达260℃，不受锅炉温度变化的影响；组成滤料的纤维经过相应的化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命（一般小于1年）较短，过滤精度（除尘速率）较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有的制造检测标准，该滤料质量非常参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。

3、聚苯硫醚针刺毡：是一种耐强酸、耐强碱、耐溶剂、耐水解性能的化学材料，而且在耐化学药品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为286℃，临界氧指数（LOI）为34。因此，具有的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般＜160℃，在布袋除尘器中应用为广泛。

为了减轻烟尘带来的危害，除尘器作为大气除尘的主要手段和设备，已被各个工业部门广泛采用。布袋除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。除尘器能否长期运行日常维护至关重要。在设备运行过程中，应有专职人员对设备运行数据进行记录管理并存档保存。管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件，掌握其调整与维护方法。密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损，应及时替换。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。壳体及其他部位应及时保养维护，防止生锈，避免造成设备提前老化，影响使用效果。按规定对风机电机等运行部件进行注油，及时异常现象。除尘滤袋或空气滤清器应按时清理或替换。如果电磁阀发生故障，应及时替换或维修。如果阀门内有杂质和湿气，则应清洗干净。如果隔膜损坏，应及时替换。