随着社会生产力的不断发展，人们的生活水平了很大的提升，工业上的发展也是在不断的展开质的飞跃。但是随着生产的发展，我们生活的环境也在变得越来越差，空气中常常是布满粉尘的，不仅会影响环境的美观，还会对人们的呼吸道造成很坏的影响。因此，我们就需要使用布袋除尘器来帮助我们除尘。布袋除尘器是一种专门可以用来除尘的设备，可以将粉尘都收进去，这样即使在很干燥的环境下，粉尘的数量也会减少，不会轻易的影响到人们的生活。布袋除尘器的作用是很明显的，它的下部的气密性是很好的。我公司觉得在一般情况下，布袋除尘器的底部都是出于一种负压的状态，但是我们需要注意的是，如果收尘器的下部密封不是很严的话，那么以前收进去的粉尘就可能会重新出现在空气中，效果是很不好的。

为了让除尘器的功能非常好的发扬，也不会由于高温无法接受而损坏除尘器，可以适当地混入一些低温的烟气，在除尘器中要是其气体的温度不相同的话，相对比合理方式是先把一部分的低温气体混到高温的烟气中去，这样可以混合气体，让除尘器中的温度不至于那么高。布袋除尘器中，气箱脉冲布袋除尘器采用顺喷顺流设计，即气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的净气联箱排出。其流动方向与脉冲喷吹的方向以及清灰后粉尘落人灰斗的方向一致，而且净化后的空气不经过引射喉管，降低了除尘器阻力，减少了风机负载，节省动力消耗，有利于粉尘沉降。

布袋除尘器糊袋事故一旦发生，处理起来很麻烦，但仍不得不一试。根据我们长期的实践经验，可采取如下措施：

1、初步提高作业温度，加强对袋式除尘器滤袋的烘干强度（注意防止超温）；

2、提高压缩空气压力，同时在PLC上调短脉冲阀之间，室间及循环周期间的时间间隔，双竿齐下提高喷吹清灰强度和频度，并如此连续5~7天，将粘糊在滤袋上的积灰逐渐清理下来，使阻力恢复到正常状态。有条件时，相对比较好在停开排放机状态进行此清灰。此法对中轻度的糊袋处理。

对于特严重的糊袋，经采取上述二种措施仍无效者，只有通过换新滤袋来解决了。这将造成重大经济损失也只能无奈接受事实。

除了酸、碱腐蚀外，溶剂等对布袋除尘器滤袋的腐蚀也是不容忽视的，如垃圾焚烧尾气中某些微含量物质对滤袋的损害，目前还无法对其作出合理的解释，因为这些物质的含量实在是太低了，低到甚至无法检测到，但它们是实实在在地存在于尾气中，造成的危害是很大的。如溴蒸气（Br2）虽然其含量极微，但对滤袋造成的损害是致命的。

此外，腐蚀是布袋除尘器滤袋损坏的常见原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧反应、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧反应原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则少。

1、氧反应

纤维氧反应是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150℃）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布（如图10）。氧反应是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧反应性能较差的滤料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

2、酸、碱腐蚀

腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变结露，如果除尘器在结露以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。

腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。某氧反应镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗布袋除尘器滤袋，将会加速滤袋的损坏。

3、水解

纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下，才能分子，发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高，布袋除尘器滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。

水解痕迹为颜色混浊，滤袋强度严重下降，易破损。缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是筒状。