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简单分析除尘器布袋的清洗流程与材质特点

除尘器布袋寿命是衡量袋式除尘器性能的指标之一,除尘器布袋的寿命一般定义在破损布袋占总滤级数的10%时所使用的时间,它与滤料的材质、烟气温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、清灰方式等因素有关,同时也受维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响,一般来说,滤袋使用2至3年是正常的。

涤纶燃烧起来冒黑烟,燃烧滤布也可以作为一种辨别手段。丙纶燃烧后发出青光。其他种类的滤布燃烧效果无法准确区分。因此只适用以上两种材料的区分。

可以对滤布进行称重。其中主要是测定滤布的厚度,然后一个方法稍微麻烦一些。应该用拿一小块称一下(每平方米克重)再根据滤布的厚度、密度、克重技术指标综合测定滤布型号。当然前提是您对滤布的相应型号有大致的解。

清洗除尘布袋过程一般可分为:

1、清灰:采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大灰尘粒子尽量清理;

2、化学实验处理:提取布袋样品,采用仪器检测滤袋油圬成份、从而选择相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而不对滤袋造成任何损害;

3、清洗:选用适合的洗涤原料并严格配比,低温水清洗,水流均匀,强度适中,对滤袋没械损伤;

4、烘干:采用110℃左右热空气烘干,保持滤袋的尽寸稳定性,烘干后滤袋不变形,不回缩;

5、修理:对由于使用产生的腐蚀、孔洞等破损滤袋进行修理;

6、检测:采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测,清洗质量达到要求。

所述的无碱玻璃纤维纱为8股80支无碱玻璃纤维纱、所述的改性聚芳噁二唑纤维纱为8股80支改性聚芳噁二唑纤维纱,所述的聚四氟乙烯混合溶剂为聚液体(四氟乙烯乳液)、环氧改为化学性硅柔软剂、化学材料硅烷偶联剂和水的混合剂。

手感很柔软。都是由同种原料所织,其次是用手摸。短纤的滤布如滤布象毛绒布一样。只是厚度、密度不同而已。手感粗糙、结实,不柔软。柔软度和粗糙度需要你拿着样品一点一点的摸,记下来。讲是讲不清楚的摸密度:用手摸可以感觉到纤维的稀疏水平,   靠谱的数一下,10cm范围里有几根丝。滤布依照规格都有自己的密度系数,对照密度就可以大致区分。

除尘器布袋是除尘设备上的配件之一,一般被称为:除尘滤袋、除尘袋、过滤袋、滤袋、收尘袋、集尘袋、除尘过滤袋,除尘器布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,一般是圆筒型滤袋垂直的吊挂在除尘器中。清洗除尘器布袋主要针对高温除尘器布袋,例如:美塔斯针刺毡除尘器布袋、PPS除尘器布袋等,不针对普通常温布袋,常温的话一般建议废弃后购买新的,不针对材质的除尘器布袋,如针刺毡、三防针刺毡、PTFE材质、PPS材质等,不粘水,不易清洗。除尘器布袋的材质就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或者毡。根据客户的使用把布袋或毡子缝制成圆筒型、扁平形、或者异型滤袋。根据烟气性质,选择出相应的应用条件的滤料。

注:过滤风速是指气体通过滤料的平均速度,过滤风速是小型除尘器处体能力的重要技术经济指标,它的选择是由粉尘性质、滤料种类、清灰方式及除尘效率等因素而定,一船选用范围为0.2-6m/min。过滤风速大。则说明设备紧凑、费用低,但阻力高、效率低;过滤风速小,则说明阻力低,。但设备庞大费用高,占地面积大。




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