除尘器骨架从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。除尘器骨架适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、医学、碳素、建材、矿山等单位。除尘器骨架布袋是在MC-I型的基础上，改进的新型高速脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC单机布袋除尘器，将原进行了修改，改后的MC单机布袋除尘器保留了MC-I型的净化，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

除尘器骨架试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，布袋除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好除尘设备的试运转需要细心和慎重除尘器骨架清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，然后影响其使用效果。

除尘器骨架是滤袋的肋骨，除尘器骨架的质量钟影响滤袋的工作状态与使用寿命。依照设计步骤，确定了滤袋材质、滤袋的规格、滤袋配件，并根据设计参数计算出过滤面积、确定需要滤袋的数目；再根据处理风量计算进、出风口尺寸以及中箱体高度；箱体的设计计算主要包括：滤袋室确定、花板设计、气包设计、脉冲阀的选择、喷吹管设一计以及上箱体高度的礁定等。

除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。可以根据气体温度来选用不同类型的风机。旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。

除尘器骨架的效率影响因素如下：

1、粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。

2、除尘器骨架内壁粗糙度的影响：浓缩在壁面附近的粉尘微粒，会因粗糙的表面引起旋流，使一些粉尘微粒被抛入上升的气流，进入排气管，降低了除尘器的除尘效率。

3、除尘器骨架的尺寸的影响：在除尘器骨架的几何尺寸中，以除尘器骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。

4、气体参数对除尘器骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体含尘浓度的影响，气体含湿量的影响，气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

燃煤电厂烟尘排放标准拟将较高允许排放浓度限制在30mg/m3以下，由此预计配以合适滤料的袋式除尘器将会应用发展。滤料是袋式除尘器的核心部件之一，但目前国内大型燃煤机组袋式除尘器的滤料寿命普遍达不到3万小时。滤料失效通常是由多种因素综合作用的结果，主要影响因素为空气动力损伤、机械损伤、化学损伤和热损伤四大类。本课题为国内初次针对滤料失效过程进行综合性的试验研究，并结合实例进行分析，提出应对措施。

滤料耐化学腐蚀性能方面，在酸性条件下，HN03对PPS，PTFE两种纤维的腐蚀性要强于HZS04，且对PPS的腐蚀性   为严重。在碱性条件下，滤料随着PTFE纤维含量的增加而增加；PTFE的熔化温度降低对其热稳定性的影响大于酸性环境。袋式除尘器运行烟气温度高于烟气结露温度以防结露、糊袋，根据烟气成分、粉尘性质等袋式除尘器的类型及滤料材质等措施，可提高滤料性能。

除尘器骨架是通过一次成型全自动焊接设备制造生产。产品性能优越、无脱焊、毛刺，设计结构坚强，安装   方便，使用寿命   长。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨，是除橱的重要组成部分。除尘器骨架的质量影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架，材质有、耐酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态，具体用于不同的场合。除尘器骨架接头轻巧，便于安装和维护，框架的质量钟影响滤袋的过滤状态和使用寿命。