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关于除尘器布袋的三大分类

除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。PPS纤维也称聚苯硫醚纤维,由于其特别的分子结构,而具有很好的化学稳定性和强度完整保持特性,在含硫较高的烟气环境中效果尤为凸显,适用于燃煤锅炉、电力、垃圾焚烧等酸性较高的烟气过滤环境。除尘器布袋选用涤纶优良细旦大化纤维丝,以的生产设备生产涤(聚酯)纤维针刺毡,涤纶针刺毡布袋具有空隙度高、透气性好,集尘速率高、等优点。除尘器布袋是一种高速的除尘滤料,具有通气性能好,除尘速率高,并且有相应的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好。除尘器布袋是采取涤纶短纤或者长纤维为原料,使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰。滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区,绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部,净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

一、解析除尘器布袋的三种分类:

(1)常温布袋:常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。

(2)中温布袋:随着国度对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展,中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件,很长使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、蚀工艺处理,从而达到理想的效果。

(3)高温布袋:高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、很细玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤速率高、使用寿命长等特点。主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器;对工况环境恶劣的部分采用DWD高温布袋,而普通集尘部分采用涤纶布袋。

通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下,选用炭素纤维,玻璃纤维,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒速率可达%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。一般的工业粉尘在浓度达到具体程度后即爆炸,如遇静电放电火花或外界点火等因素,极易导致爆炸和火灾。如:面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电都有爆炸的可能。在袋式除尘,如这些粉尘需用布袋来收集,则要求制做涤纶针刺毡除尘布袋。涤纶针刺毡除尘布袋均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作,具有的性能,用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业,是目前收尘的理想选择。



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