单机除尘器专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计，它轻巧灵活，操作方便。它同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。各类生产加工过程中，都存在不同程度的粉尘污染，焊接烟尘，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，都要求对空气进行除尘净化，焊烟净化，焊接烟尘净化。

一、概括单机除尘器的操作使用：

（1）除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

（2）根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以除尘器正常工作。

（3）该除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。

（4）除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

（5）为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

（6）根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

（7）吸尘罩是除尘器机组处于较佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

二、简述单机除尘器应包括的过程为以下几点：

（1）用吸气罩罩捕集工艺过程产生的含尘气体，焊接烟尘，焊烟废气。

（2）捕集的含尘气体，焊烟，焊接烟尘，在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备，工业烟尘净化器。

（3）在除尘设备和焊接烟尘净化器中将粉尘分离出来。

（4）净化后的气体排至大气。

（5）收集与处理分离出来的粉尘。

单机除尘器主要是针对工艺设备生产过程中产生粉尘的部分除尘。根据产生粉尘的特性。一般集中焊接烟尘净化器，除尘设备选用均为过滤式除尘器，滤筒式除尘器，单机式除尘器，使用中常见的经济型焊烟净化器主要是单机除尘器，除尘速率高。不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。单机除尘器的是一种干式的高速除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘速率高、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，单机除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中广泛的应用，在各种高速除尘器中，是较有竞争力的一种除尘设备。单机除尘器的工作原理：当含尘空气通过滤筒时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将焊接烟尘阻留在滤料上，形成初层。因此，单机除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘速率下降。因此单机除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清理掉集尘层，但不破坏初层，以免速率下降。