脉冲除尘器测定与单机除尘器试运行

脉冲除尘器测定时，可围绕以下几个工作展开：

1、脉冲除尘器喷吹参数测定，这点主要是测定脉冲的宽度和脉冲周期，对于不能从上揭盖吹管测得宽度的脉冲除尘器，我们要从脉冲阀和喷吹管上钻直径为3毫米的测孔，平时用螺钉堵死，测定时将螺钉取下，脉冲周期可选择表来测定，单个脉冲开始喷吹时开始计算，一个循环时间就是脉冲的周期。

2、脉冲除尘器压力损失的测定，这个计算可按出口与全压之差减去进、出口测点间局部构件的压力损失，在生产中如果漏风量不大以及进出口的面积相同时，这样就说明进、出口的静压差近似于脉冲除尘器的压力损失。

3、脉冲除尘器风量的测定，这个测定可按出口的风量来进行工作，可测出设备的进、出口管内的动压，然后根据动压计算出馆内气体的流速，出进、出口的风量。可由测得的工作风量后计算出脉冲除尘器滤袋以及过滤的风速。

4、脉冲除尘器净化速率的测定，可从粉尘浓度采样来确定，我们要注意的是由于管道内部的粉尘浓度分布不均匀，在垂直管道内的粉尘浓度由管中心向管壁逐步的增加，在水平管道内下部粉尘的浓度要比上部的大，颗粒也较大，在测定取样时，可从多方位进行采取。

当一台新的单机除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响其使用效果。

3、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

单机脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化速率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行的优点。

脉冲除尘器是一种干式滤尘的装置，是把粉尘从烟气中分离出来的设备，利用合成纤维制成的袋式来捕集含尘气体中固体颗粒物。脉冲除尘器的除尘布袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。脉冲除尘器的结构形式，可以采用梁柱式，也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。无梁无柱式比梁柱式在除尘时明显具有优点，无梁无柱式的箱体结构，质量轻，耗钢量小，并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。现场只施焊其连接法兰的焊缝，而不像梁柱式的壁板，要一块块地在现场焊到梁柱上去，可以提高现场施工的进度。脉冲除尘器的作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。

从我国这些年大气环境质量来看，虽然部分的大气污染源的治理取得了显著的效果，但城市大气环境整体质量却没有明显的，说明大气污染源的结构在发生变化。监测分析表明，工业部门的废气排放已经成为城市主要污染源，遏制这一现象已经成为我国发展标准排放工作的，脉冲除尘器的除尘效果已被业界公认，是控制环境污染的设备。