来说说脉冲布袋除尘器是怎样工作的，主要特点是什么?

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型卓效脉冲布袋除尘器。从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。改后的脉冲布袋除尘器保留了净化、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。

脉冲布袋除尘器具有以下特点：

一、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

三、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

四、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到透彻清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

五、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

六、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

它的工作原理是：脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰透彻，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器在使用中应当注意以下几点：

一、除尘器机组实现在线清灰控制；

二、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器（可调）自动执行；

三、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。

脉冲布袋除尘器的维护、保养：

一、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

二、根据脉冲布袋除尘器(4张) 除尘器的尘量确定定期排灰维护保养时间。

三、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

四、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作，如不正常，则着重检查脉冲阀膜片损失，电磁脉冲阀有否失灵，并及时   换。滤袋应及时清洗，定时   换。

五、定期对设备的润滑部件补充油脂，减速机六个月换一次润滑油，轴承润滑点每周补充一次。

六、注重检查电控箱的密封程度是否完好，防止进水进尘，经常清理电控箱内积尘。

七、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来，经   广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度提高，脉冲布袋除尘器的除尘效率非常高。是一种成熟的比较完善的卓效除尘设备。