关于锅炉布袋除尘器的性能影响和设计要求

锅炉布袋除尘器包括壳体，壳体的上端连接有上封头，下端连接有下封头，下封头的下端连接集尘口。在壳体的上部设有进气口，在壳体内部轴向设有内旋管，内旋管向上延伸至壳体外形成排气口。在所述壳体内部设有中心带有圆孔供内旋管穿过的隔板，隔板将壳体分为上、下两个腔体。在下腔体内的内旋管下部设有导流罩，所述隔板与导流罩之间设有分流管。在所述下腔体的下部设有挡板，挡板向下连接有集尘管。在所述壳体的外部设有将上腔体和下腔体导通的与集尘管相连通的回流管。这样设计的本发明结构简单、运行，除尘效率可达90%以上，具有广阔的应用前景。锅炉布袋除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响，这一点需要注意。

锅炉布袋除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和气体的烟气经特别制作的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和气体的。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

锅炉布袋除尘器使用效果好坏和它的外壳设计也有重要关系。从材料本身来看，现在已经可以达到很高的效率，但是，往往由于锅炉布袋除尘器外壳设计不良，或者锅炉布袋除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。关于外壳设计的基本要求，有这样一些：

1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就需要采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧，任何时候都不会松开。

2、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。

3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

4、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。

5、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。

锅炉布袋除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备，而且锅炉布袋除尘器还是一种非常常用的锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染，提高空气质量的重要环保设备。

另外，锅炉布袋除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为其正常运行，电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前，随着锅炉布袋除尘器核心部件，滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来锅炉布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都了比较妥善的解决，锅炉布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。锅炉布袋除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程，锅炉布袋除尘器应用前景其实是这样的，随着有关部门对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。