一般除尘布袋与环保覆膜除尘布袋有哪些不同

　　除尘器布袋以它的阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业。迄今为止，在环保仍处于主导地位。一种是利用工业用三针两线缝纫机进行的对针刺毡类厚质面料的缝制，这种工艺不但对设备要求高，对使用的线类及制作中的要求都是除尘除尘器布袋使用中得以良好状态的。除尘器布袋属于消耗品，耗材，在除尘、烟气处理过程换除尘器布袋费用占据过大，所以在制作新品的同时，销售新品的同时，也为客户提供布袋清洗业务，清洗过后的除尘器布袋可再利用6-9个月，减轻了用户负担。

　　对除尘器布袋进行热熔粘结，采用的机器设备，定尺寸织布打卷整轴滤料上设备加工。热熔设备制作的布袋加紧密，但应适当控制布袋除尘器的风速。热熔使除尘器布袋整体成为一个桶状形态，这种全部按照机械的设定操控的设备无疑将人工的成本降至较低，但一般都是大量生产中才会使用这种工艺进行加工。

　　一般的除尘布袋也就是针刺毡、机织布、棉麻纤维等材料制成、由于在使用初期滤料本身的空隙较大，部分较小的粉尘会直接穿过空隙有排气口排出，因此初次捕集粉尘时先在布袋表面形成粉尘层，之后再进行后续的粉尘过滤工作。长时间使用后滤料表面的粉尘会逐渐渗入到滤料中，导致布袋透气孔堵塞，设备运行阻力不断增加，因此布袋的使用寿命不太高。普通的除尘布袋只能过滤普通的粉尘。

　　覆膜除尘布袋是在普通的滤料表面复合一层聚四氟乙烯（PTFE）薄膜制成的一种新型布袋，表面光滑且耐各种化学物质，能起到阻电的作用，具有“不老化纤维”之称。这层PTFE薄膜起到了粉尘层的作用。因此布袋在使用初期就能的过滤效果。覆膜结构为特有的立体网状，能够地将粉尘阻挡在布袋外，且无孔隙堵塞之忧。

　　PTFE覆膜除尘布袋相比普通的除尘布袋具有以下几点的优点：

　　一、寿命长

　　众所周知PTFE覆膜除尘布袋的滤料被称为“不老化纤维”。它的高透气性、   的滑行稳定性、性等特性维护了除尘布袋的使用寿命，它的结构防止布袋透气孔堵塞。PTFE是与坚强的材料复合而成的，因此具有不易磨损的特性。

　　二、可以低压、高通量的连续工作

　　普通滤料在开始使用后会形成粉尘层，布袋的透气性随之下降，布袋长时间使用内部的粉尘堆积也会造成滤袋的堵塞现象。PTFE覆膜除尘布袋以它的微细孔径及不黏性使粉尘的穿透率接近为0，使用过程除尘过滤效率   ，当粉尘在滤料表面堆积达到   厚度时就会自动脱落，方便清灰，这样过滤压力就会非常的小，而且布袋透气性非常好。

　　三、能耗小、阻力小

　　将除尘设备的普通除尘布袋换用PTFE覆膜布袋后，除尘系统的阻力可下降40---50%，可节约20---30%的能耗，实测处理风量可提高30%左右。覆膜滤袋的经济效益和社会效益明显可观。

　　四、易清灰

　　普通布袋长时间使用后其透气孔中会堵塞大量粉尘，极难   。而覆膜滤料表面光滑，清灰非常容易且非常特别，清灰的效果也是非常的   ，也不会改变滤料的本身的孔隙率、质密度。

　　五、表面效率很高

　　普通的除尘布袋在除尘作业时都依赖滤料表面形成的初层进行过滤，其过滤的时间大约是整个滤程的10%，阻力大、效率低、截留也不够   。布袋经过覆膜处理后使粉尘只能在布袋的表面进行过滤而不能穿过布袋透气孔，不论粉尘是粗还是细都可以阻挡在除尘布袋外。