机械、钢铁、水泥等职业的工业炉窑及电力燃煤锅炉在出产过程中发生的很多粉尘会对大气形成较为严峻的污染，因而各出产企业都很注重烟尘的排放问题，加强了对排放烟尘的防治和操控。为了减少烟尘的排放量和收回很多可运用的物料，有关企业要求选用新的除尘技能，新增或改造除尘设备，环保除尘系统的维护办理。曩昔高温烟尘的管理是选用电除尘器，但随着年代的行进，   对环保不断提出，特别是近年来   对烟尘排放的要求进步，其浓度目标降到50~100mg/m³，当地和企业顾及到未来而要求排放浓度降到＜50mg/m³，乃至20~30mg/m³，而电除尘器是难以到达上述目标要求的，然后迫使企业和环保除尘职业逐渐转向研制和运用布袋除尘器。

布袋除尘器的长处是：

1、不受粉尘品种、粒径巨细以及粉尘浓度(可高至≥1000g/m3)、比电阻的约束。

2、除尘功率可稳定到达9一以上，排放浓度可达＜50mg/m³，乃至＜5mg/m³。

3、可有耐常温80一130℃、180~260℃、蚀、、、长寿命(1.5~4年)等不同性能的各种滤料。

4、处理风量大，占地面积小，能习惯工艺负荷改变和风量的动摇。

5、可不停机而分室停风进行修理换袋。

6、可很方便地运用原有的电除尘器、功率较低的布袋除尘器的壳体，改形成为新的   脉冲布袋除尘器。

7、结构较电除尘器简单，在同等排放浓度下，一次性出资较电除尘器低，可灵活分室，模块式安置。

布袋除尘器的缺点是：

1、要求操控烟气的温度在滤袋所能接受的范围内，以避免超温或酸结露损伤滤袋，避免水结露糊袋。

2、除尘器本体阻力较电除尘器大，一般为1000~1500Pa较大到2000Pa。

3、滤料寿命短，每隔数年就要替换滤袋。

现在电除尘器因为不能习惯烟尘的高比电阻改变，排放浓度很难到达100mg/m³，   难到达50mg/m³的要求，因而在工业炉窑及锅炉烟尘除尘中逐渐被布袋除尘器所替代。布袋除尘器因为具有以上特色在高温烟尘除尘中越来越受到注重，逐渐广泛的推广运用。

从20世纪90年代中期至今的近10年来袋式除尘技能发展，曩昔在运用中遇到的、蚀、抗结露、等许多技能难题已逐渐处理，袋式除尘技能和产品已   可以满意当前国内机械、冶金、建材、化工、电力等职业处理各类性质烟气的需求。

滤料挑选的根本关键

1、具体滤料的选用要依据各职业产尘设备的特色及其含尘气体与粉尘的物理化学性质来考虑，并按除尘器的型式、清灰方法挑选适用的滤料。如水泥炉窑等各种工业炉窑曩昔多选用反吹风除尘器，配以经各种外表处理的玻纤滤料，过滤速度＜0.5m/min，一次性出资高，运用寿命1~1.5年。因为该除尘器运用寿命短，过滤风速低，结构巨大，占地面积大，现改用长袋脉冲除尘器。配玻纤针刺毡或FMS滤料其运用寿命2~3年，配玻纤覆膜滤料其运用寿命可达3~4年以上，过滤速度均可到达≥1.0m/min，粉尘排放浓度＜50mg/m³。

2、钢铁、机械职业炉窑的品种繁复，烟气特性各异，需依据不同要求配以上述各种滤料，用长袋脉冲除尘器，过滤风速10~12m/min。

3、关于燃煤锅炉和废物焚烧炉，因为要求滤料的运用寿命3~4年(与锅炉大修期符合)，烟气中含有酸气成分，宜选用PPS滤料。当烟气中氧化剂的含量较大时，应改用PPS复合滤料或FTFE滤料或其他新的适用滤料。用长袋脉冲过滤器，过滤速度1.0~1.2m/min。另应留意，燃煤锅炉的尘粒粒径较大、、磨琢性强，且在锅炉启用初期和低负荷运行时需喷油助燃，不宜选用覆膜滤料。

4、选用滤料时还要留意避免超温对滤料的损坏，可选用进入周围空气冷却或加强除尘器前冷却器的冷却或走旁路的方法来处理。为避免低温水结露和酸结露，则可选用对除尘器进行保温文灰斗并加热或走旁路的方法。