众所周知，腐蚀是布袋除尘器滤袋损坏的常见原因之一，由于烟气中含有多种腐蚀性物质，且在高温环境下腐蚀作用大，从而会造成滤袋损坏。产生腐蚀的主要原因有水解、氧反应、酸、碱腐蚀。其中主要以水解、氧反应原因造成损坏较多，而酸腐蚀较少，碱腐蚀则少。

1、水解

纤维水解是水分子进入到纤维中并与高分子发生化学反应，使其分子链断裂生成新的小分子物质的过程。由于分子量变小，纤维抗拉强度减弱而损坏。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。如常用的聚酯类、诺梅克斯等滤料是很容易发生水解的。只有在高温、湿度、化学品这三个因素共同作用下，才能分子，发生水解现象。烟气中水分子含量和温度越高，布袋除尘器滤袋水解越严重。不同的滤料其水解温度也不相同。其中P84是目前所用滤袋中抗水解性较差的一种。

水解痕迹为颜色混浊，滤袋强度严重下降，易破损。缝纫线发生水解后，滤袋从缝纫线处开裂，使滤袋不再是筒状。

2、氧反应

纤维氧反应是纤维中分子失去（或离解）电子的过程，如PPS纤维，在高温（150℃）条件下氧分子攻击分子中的“S”，并与之结合。造成PPS纤维变色、变硬、变脆，强度降低而破损，严重时纤网会破碎而脱离基布。氧反应是滤袋损坏的又一主要因素。抗氧反应性能较差的滤料主要有：聚丙烯、聚苯硫醚（PPS）等。

3、酸、碱腐蚀

腐蚀的主要原因是烟气中含有酸、碱性成分，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变结露，如果除尘器在结露以下开机或停机时，废气中的SO2遇水形成H2SO4，就会造成布袋除尘器滤袋纤维发生硬化、变形从而失去强度而损坏。

腐蚀损坏的痕迹多为放射状，并在滤袋表面形成大面积变色，造成滤袋变硬、变脆并出现少量不规则圆周洞，但与火星烧穿滤袋产生的不规则圆周洞不同，是可用肉眼分辨出来的。某氧反应镁厂氯化工段的烟气中的HCl含量非常高，PTFE滤袋平均使用寿命不到3个月，就被腐蚀得千疮百孔无法继续使用。所以，如果在此条件下进行脉冲清洗布袋除尘器滤袋，将会加速滤袋的损坏。

布袋除尘器在滤袋上方设有喷吹管，每个喷吹管上有若干个喷吹孔，每个喷吹孔对准一个滤袋。清灰时从脉冲阀喷出的脉冲气流通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋，并诱导周围的气体，使滤袋产生振动，加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来，从而完成清灰过程。喷吹管结构设计的合理性直接影响到除尘器的使用效果和滤袋的使用寿命。

布袋除尘器风机安装的一般规定：

1、安装前，做好开箱检查，形成验收文字记录。

2、安装箱清单、设备说明书、产品质量合格证和产品性能检测报告，制订或修订设备安装方案。

3、安装前，做好设备基础检查与验收，合格方能安装。

现在我们生活的环境当中是布满粉尘的，有的时候人们甚至不能进行正常的呼吸，有很多人在外出的时候都会佩戴口罩，为的就是能够隔离空气中的粉尘，不对呼吸道造成不好的影响。为了能够减少空气中的粉尘，我们是需要使用布袋除尘器的。布袋除尘器是能够很的对空气中的粉尘进行收集的，但是有很多人在使用布袋除尘器的时候发现使用的效果并不理想，下面我们一起来分析一下原因。先，小编觉得布袋除尘器使用效果不理想很可能是因为在安装的时候是不正确的，不正确的安装当然就会让设备的使用效果不好。另外也有可能是因为在选择滤料的时候不正确，因为在不同的环境下是需要使用不同的滤料的。还有一种原因是安装正确了但是启动不正确，也就是进行了错误的操作。

布袋除尘器在使用过程中，烟气中含有相应的水分，当运行温度波动或启停炉的过程中温度穿越酸结露温度，会导致滤袋表面结露，还有就是点火时投油助燃也是除尘器糊袋的重要原因。清洗装置调整不良检查压缩空气是否含有油、水，供气管道是否，脉冲电磁阀是否正常，顺序控制仪的设定是否符合要求，喷气支管、文氏管是否安装正确。