单机除尘器是专为局部尘源除尘而设计的。具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点，从除尘器上清理下来的粉尘可直接排入仓内，亦可直接落在皮带上。含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。除尘器按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，不适用于温度高的含尘气体。洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，运转费用较高。为提高对微粒的捕集速率，正在研制荷电袋式过滤器、荷电液滴洗涤器等综合几种除尘机制的新型除尘器。

单机除尘器工艺说明：

1、重力沉降作用：含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用全部相同。

2、筛滤作用：当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。

3、惯性力作用：气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。

4、热运动作用：质轻体小的粉尘（1微米以下），随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动（即布朗运动）的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。

单机除尘器广泛用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。该产品对比重较大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果，排放浓度达到我国排放要求。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘速率不高。电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘速率高。占地面积较大。

单机除尘器技术性能：

1、本机组不适用于潮湿和带有腐蚀性的气体，不应长时间处理高于120℃的废气。如需用于处理高温废气，请告知制造厂家订做高温滤布。

2、机组在开，停及运转过程中，如有异常现象，应立即停止工作，进行检查修理。

3、停机应按“停止按钮”使摇振机构工作数十秒，不应直接拉下电源闸刀停机。

4、模块式扁袋除尘器过滤0.003um以上的粉尘，速率高，特别的配置可满足0.3mg/m3以下排放要求，除尘器的整机噪音小于80dB（A）。

5、此模块式扁袋除尘器为沉流式设计，将粉尘因高速带动之乱气流影响减至较低，较省电节能。

6、灵活多样的进出风口设计，能满足复杂多变的安装场所。

7、应用计算机辅助设计软件，化的设备与系统管网设计，数控加工设备，模具化生产，给合式模块结构，可以任意组合层数和列数。