单机除尘器的主要特征有哪些？

单机除尘器是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。

单机除尘器除尘速率高，不适合净化含有油雾、冷凝物和粉尘的含尘气体，以及带有爆炸危险或火花的烟雾。单件除尘器是一种干式高速除尘器。它使用多孔袋过滤元件来过滤灰尘。除尘速率高，除尘速率高，除尘速率高适应性强，使用灵活，结构简单，工作稳定，容易回收粉尘，维护简单等。在各种生产加工中，粉尘污染程度不同，焊接烟尘，包括化学药品、食品加工、冶金、铸造、碳材料、机械加工、建材等行业，均要求进行空气净化、焊接烟气净化、焊接粉尘净化。

一个完整的除尘系统应包括以下步骤：使用吸入性罩来捕获过程所产生的尘埃气体，焊接烟气和焊接烟道气体。在风机的作用下，将收集到的粉尘气体、焊接烟尘和焊接烟尘输送到风管上的除尘设备，以及工业除尘器。粉尘与除尘设备和焊接除尘器分离。净化后的气体排放到大气中。

单机脉冲式除尘器运行时，含尘气体由单机脉冲式除尘器进风口进入箱体，经过单机脉冲式除尘器的滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加积附在单机脉冲除尘器滤袋上的粉尘也越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为了让单机脉冲布袋式除尘器正常工作，要控制阻力在相应范围内，需要对单机脉冲除尘器滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋，单机脉冲除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。单机脉冲式除尘器清下来的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，单机布袋式除尘器除尘系统运行。

单机除尘器具有以下特征：

1、单机除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺，克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠，布袋除尘威力强，除尘频率高，排放深浅低，透风率小，能耗少，钢耗少，占天空积少，运转稳固牢靠，经济效益好。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。

2、因为按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘，喷吹一次就可到达全部布袋除尘的手段，因为布袋除尘周期延伸，升高了布袋除尘能耗，压气耗量可大为升高。同声，滤袋与脉冲阀的疲倦水平也呼应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。清灰器操作规定

3、检修换袋可正在没有停零碎风机，零碎畸形运转环境下分室停止。滤袋袋口按照惯性涨圈，严密功能好，结实牢靠。滤袋胸骨按照多边形，缩小了袋与胸骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。

4、按照上部抽袋形式，换袋时抽出骨子后，脏袋输入机箱下部灰斗，由人孔处存入，好转了换袋操作环境。

因此，单机除尘器广泛应用于冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等工业。在各种高速除尘器中，它是较具竞争力的除尘设备之一。单机除尘器的工作原理：当粉尘空气通过过滤器时，由于过滤、截流、碰撞、扩散和静电作用，在过滤材料上停止了焊接粉尘形成初始层。