对于布袋除尘器运行注意事项和投运效果的介绍

布袋除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择布袋除尘器的类别型号。大批量生产的清理工作台连续成排布置时，应将各工作台面分隔开。在布置工艺设备时，应为除尘系统的工艺流程，包括除尘罩位置，风管敷设，平台位置，除尘器设置，粉尘集中处理或污泥清理等的合理布局提供需要的平面位置和立体空间等条件。布袋除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不需要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

布袋除尘器在运行时我们需要注意以下的几方面内容：

一、了解布袋除尘器设备进出口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其改变范围。

二、了解布袋除尘器的阻力、除尘功率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力。

三、要了解各种外表、设备的功能，并使其处于杰出状态。

四、掌握设备正常作业时的各项目标，如发现异常，能及时分析因素故障。

计算布袋除尘器的处体量时，起先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏需要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6~13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2~2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s。

布袋除尘器的工艺设备和生产流程的布局应根据生产纲领，金属种类，工艺水平，厂区场地和厂房条件等结合除尘技术综合考虑，均应的除尘系统。污染较小的造型和制芯工部在集中采暖地区应布置在非采暖季节较小频率风向的下风侧，在非集中采暖地区应位于全年较小频率风向的下风侧。砂处理和清理等工部宜用轻质材料或实体墙等设施和车间其他工部隔开，大型铸造工厂的砂处理，清理工部可布置在单独的厂房内。浇注区应布置在车间通风良好的位置。合箱，落砂，开箱，清砂，打磨，切割，焊补等工序宜固定作业工位或场地，便于采取防尘措施。

布袋除尘器在施工、调整后，进行正常作业时，除需设置专人办理保护外，还需要发起职工进行办理保护，实施专人办理与职工保护相结合。严格执行操作办理制度，充分发挥除尘器的效能。实践证明，假如布袋除尘器办理不当，即便好的布袋除尘器，也收不到预期的效果。就布袋除尘器而言，假如办理不善，在运行时期不能清灰，除尘功率就下降，以至于布袋除尘器失灵。所以在布袋除尘器投产时，就要向操作人员批注布袋除尘器保护办理的重要意义。只要发动员工把布袋除尘器保护办理作业做好，充分发挥设备的效能。挑选了适宜的布袋除尘器，如不进行的保护和办理，布袋除尘器就不也许长时间的正常作业。只要对布袋除尘器进行认真的保护和办理，才能使布袋除尘器处于合理的作业状态，并可延伸其使用寿命。