布袋除尘器粉尘泄露的原因分析

　　含尘气体是由进风口进入到中箱体底部，在多孔导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，通过滤袋过滤后的洁净气体经上箱体从出风管汇至出风集合总管排出。随着过滤过程的进行，当滤袋外表面的积尘达到   量时，由清灰控制系统（差压、定时或手动）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘进入下部大灰斗，定期排出。

　　布袋除尘器的日常工作中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都会影响到设备的正常运转状况和工作性能，需要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

　　需要注意的问题有：

　　一、流体阻力

　　Ｕ型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。

　　而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。

　　箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

　　二、运行记录

　　每个通风除尘系统都要安装和备有   的测试仪表，在日常运行中   定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，其正常运行。

　　通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

　　一、防护措施

　　袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。

　　在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。

　　应很好地考虑采取、措施，如：

　　⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未   燃烧的粉尘与气体   燃烧或把火星捕集下来。

　　⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。

　　⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。

　　⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

　　布袋除尘器粉尘泄漏原因：

　　1、除尘布袋选择不当：除尘布袋作为布袋除尘设备的重要组成部件，在布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。

　　2、设备密封不达标：布袋除尘器是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。

　　3、过滤风速过高：布袋除尘器的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0m/min之内，高温风速应控制在0.8-1m/min之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。